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山东冲压模具出产中常常遇到的问题都有哪些?

山东冲压模具出产中常常遇到的问题都有哪些?

发布日期:2021-10-11 11:35:00 来源:http://sd.qdjhxmj.com/news696200.html

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      山东冲压模具是大规模零件成形出产的实用工艺之一,在山东冲压模具出产过程中,模具问题多,是整个冲压出产要素中重要的因素。它直接影响出产效率和本钱。影响产品的交给周期。模具问题首要会集在模具损坏、产品质量缺点和模具磨削等方面,长期困扰着出产行业。只有这些关键点才能正确处理。


山东冲压模具失效是冲压出产中常见的问题,常常导致停机,影响产品的出产周期。因此,赶快找到模具失效的原因,并进行合理的修复。

1、模具损坏

冲压模具损坏是指模具开裂、开裂和胀大。要处理模具损坏,从模具规划、制作工艺、模具运用等方面找出原因。

先要审查冲压模具的制作资料是否合适,相应的热埋工艺是否合理。模具资料的热处理工艺对其影响很大。模具淬火温度过高,淬火办法和时刻不合理,回火次数、温度、弯头挑选不妥,进入冲压出产后会损坏模具。冲裁孔的尺寸或深度规划不行,容易堵塞槽孔,损坏冲裁板。假如绷簧力规划太小或等高套筒不相等,绷簧会开裂,冲裁板会倾斜,导致重叠冲裁和损坏零件。

运用模具时,零件的位置和方向装置不正确或螺栓紧固不好。工作高度调整过低,导柱润滑缺乏。送料设备故障和不正常的压力会导致模具损坏。

2、夹紧模

在冲压过程中,一旦模具夹紧不灵敏甚至卡住,当即停止出产,找出冲压模具夹紧的原因并排除故障。不然,故障将扩大,模具将损坏。

冲压模具夹紧的首要原因是:模具导向不良和倾斜。或模板之间有异物,无法粘贴平整;模具强度规划缺乏或应力不均匀。形成模具变形,如模架、模板硬度、厚度过小,易受外力冲击变形;模具位置装置不正确,上下模具定位误差超差。或压力机精度太差,形成模具干涉;冲头强度不行,尺寸冲头位置过近,形成模具侧向力不平衡。此时,应提高冲头强度,以加强卸料板的导向保护。

3、模具损坏和保护

冲压模具出产的模具本钱高。一般,模具本钱占零件总本钱的1/5-1/4。这是因为,除了模具制作的难度和高本钱。投产后,模具修理和研磨保护的本钱也很高,模具的原始本钱仅占整个模具本钱的40%左右。因此,及时保护模具,防止模具损坏,能够大大降低冲压出产的模具本钱。

冲压模具损坏后,还能够挑选修理和作废。

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