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山东压铸模具加工运用中的模具管理

山东压铸模具加工运用中的模具管理

发布日期:2022-8-13 16:30:00 来源:http://sd.qdjhxmj.com/news852828.html

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因为压铸生产条件比较恶劣,在每次循环进程中,山东压铸模具都要经受一个温度的高低变化进程,从600℃到200℃(此处是指铝合金压铸),压铸模具运用是否恰当,将对模具的寿数发生严重影响。其中,对模具寿数影响最大的是压铸模具的预热、定时消除应力,以及模具的保护与保养。
  1、模具的预热
  模具的预热主要是指冷模具刚投入运用时的预热,一般的预热方法有:电加热预热;天然气喷枪预热;模温机预热;用合金液预热。
目前生产中运用合金液预热的居多数;预热模次的多少全凭个人感觉,有时看产品、检外观是难以进行区分的,当这些不合格的预热件混进铸件中时,必将使后续的废品率升高。因而,做好压铸模具预热及预热件的办理工作,也是进步压铸件全体质量不能忽视的环节。
  2、模具的消除应力
  压铸模具的消除应力处理应重新模具投入运用开端。模具在加工进程中会发生应力,在后期
的运用进程中,因为重复遭到高温、高压金属液的作用,也会不断发生应力。随着运用时间的添加,内部应力不断累积,当超过资料的强度极限时,模具外表就发生开裂。因而,对压铸模具定时进行消除应力处理,可有效地延伸模具寿数,确保铸件的外表质量。一般采用的消除应力的方法是回火处理,其工艺如图4所示。
  3、模具回火工艺
  正常情况下,模具在投入运用后,应在3000~5000模次后进行初次消除应力处理,以后根据运用情况,一般每生产8000~10 000模次,需对模具再次进行消除应力处理,这样可以大大延伸模具的运用寿数。这一点对压铸企业削减模具投入费用,进步经济效益,减缓模具外表龟裂,以及确保压铸件外表质量都非常重要。


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